浙江永續(xù)環(huán)境工程有限公司的核心技術是變革百年活性污泥技術的短流程脫氮除磷工藝（HJDL）。以強化生化反應為核心，通過投加復合微生物菌劑和生物增效載體，在高效厭氧，兼氧，好氧微生物孵化系統(tǒng)的獨特造粒功能作用下，全天候、無死角、全時段的在反應池產生具有外部好氧，中部兼氧，內部厭氧特殊結構的顆粒化污泥，給微生物構造了一個優(yōu)良的生存環(huán)境、具有新陳代謝速度快及優(yōu)勢菌群富集度高的特點，可大幅提高微生物數(shù)量種群及活性。

該技術目前面向現(xiàn)有污水廠提標改造，可不停產、不停水、不動土建，不裝反應器30天達GB18918-2002一級A標準，60天達GB3838-2002地表四類水排放標準,加裝反應器90天內達GB3838-2002地表四類水排放標準，投資效益突出，維持達標運行費用低，同時減少使用其他高端技術的壓力，可提供設計、施工、運營全流程環(huán)境管家服務，確保客戶全方位獲益。

1、工藝技術原理及流程

HJDL工藝是一種復雜種群，高濃度微生物掛膜顆粒化的固定化技術。該技術以生物增效載體作為基（圖1）核，通過投加抗逆性強的復合物生物菌劑，由異養(yǎng)菌，自養(yǎng)菌，硝化菌，反硝化菌，聚磷菌，光化菌，聚糖菌及真菌類多種菌群微生物構成，在高效厭氧，兼氧，好氧微生物孵化系統(tǒng)獨特的擠壓回流攪拌造粒功能，微生物EPS及微生物Sour等功能合理協(xié)同的作用下（圖2），微生物大量富集，掛膜后形成一種相對規(guī)則，結構緊密并且具有多層結構（外部好氧，中部兼氧，內部厭氧）的微生物聚集體的顆粒化污泥（圖3）。該過程包括物理，化學和生物等多種作用，形成的多元化顆粒狀活性污泥抗水力、擴散力、重力，泵力，機械摩擦剪切，高活性，高有效微生物濃度，高疏水性，高耐毒性，耐來水高低沖擊負荷特性。

圖1

圖2

圖3

HJDL工藝技術具備以上特性，同時可完成有機物，無機物，混合物，蛻化微生物，多種類毒素分解實現(xiàn)消化，反硝化，脫氮除磷，脫硫等復雜之工藝過程，導致工藝技術流程縮短化（圖4）。污水經(jīng)一級處理過后，進入HJDL池（厭氧區(qū)，兼氧區(qū)，好氧區(qū)）和沉淀區(qū)，在微生物孵化系統(tǒng)顆粒化污泥特性的特殊作用下，出水即可達Ⅳ類地表水要求，且省略很多深度處理工藝和建設用地。

圖4

圖4HJDL工藝流程圖HJDL工藝具有獨特的內回流設計，將水、氣、泥全時段的用泵抽取至反應器，再由反應器獨特的混凝、反應、孵化、造粒反流至HJDL工藝池的連續(xù)循環(huán)。

污水進入HJDL池前端，與回流污泥混合液一起流入HJDL反應池內，結合微生物孵化系統(tǒng)（圖5）吸入的壓縮空氣，在精確的控制下與高濃度微生物一同進入孵化系統(tǒng)內，在孵化系統(tǒng)的作用下孵化為具有特殊結構的HJDL顆粒化污泥，并從底部加壓噴出。結合反應器的攪拌裝置，使整個HJDL池體內部的泥、水、菌處于持續(xù)運動狀態(tài)。同時，HJDL池體底部的回流裝置將池中現(xiàn)有的微生物載體、菌劑泵送至反應器頂端，不斷完成顆粒化污泥造粒過程。實現(xiàn)了硝化和反硝化無死角，全覆蓋，全天候的工作，并且使顆粒化污泥造粒進行的非常徹底。